皮帶跑偏的主要原因

皮帶跑偏的主要原因

1、皮帶的質量問題。

①皮帶兩邊圓周長不等，即皮帶兩邊的圓周長，一邊長一邊短，所說的喇叭口，嚴重的喇叭口皮帶是不能使用，如果是喇叭口，皮帶調整后，運行皮帶機，皮帶會向喇叭口大的一邊跑偏，這樣的跑偏，是很難糾正的，要看喇叭口的嚴重情況，如果偏差在0～４０mm，理論上還是可以使用的，如果喇叭口超過這個范圍，是很難糾正。

②皮帶單邊不直，即將皮帶分割，拉直后，單邊不在一條直線上，最高點和最低點相差很多，主要是在皮帶接口時造成的，單邊不直，也會造成皮帶兩邊的應力不同，張緊力會一邊大一邊小，皮帶運行后，皮帶會向張緊力小的一邊跑偏。

③皮帶兩邊的張力不同，一邊張力大，一邊張力小，主要是制造時擠壓的力不均或者是皮帶薄厚不均勻，同樣皮帶會向張緊力小的一邊跑偏。

④皮帶薄厚不均勻，即在皮帶制作過程中，皮帶有的地方厚一點，有的地方薄一點，當真空皮帶機運行后，皮帶上的料一邊厚一邊薄，這就是皮帶空載不跑偏，下料后跑偏的主要原因，同樣，皮帶機空載運行不跑偏，下料后跑偏，說明皮帶薄厚不均勻。

２、主動輥和從動棍影響皮帶跑偏。

①主動輥或者是從動輥不水平，即輥的兩端，一端比另一端要高，造成的原因有兩種：一種原因是輥加工上導致一頭大，一頭小，另一種原因是皮帶機安裝時，輥沒有調好水平。

②主動輥或者從動棍與真空箱中心線不垂直，即真空箱中心線和主動輥或者從動輥中心線不垂直，他們之間存在一定的角度，真空皮帶就會向真空箱傾斜的方向跑偏，導致真空皮帶不斷跑偏，嚴重時，會將摩擦帶帶出槽，或者將摩擦帶磨壞。

3、漿液分配箱影響真空皮帶機的跑偏。

漿液分配箱，分配不均勻，分配箱流出漿液有的地方多，有的地方流出的漿液少，主要是因為分配箱漿液出口不在一條直線上，導致漿液分配到真空皮帶機上的漿液不均勻，皮帶機上的石膏薄厚不均勻，而厚的一側皮帶張力就大，薄的一側，張力就小，所以皮帶就會向張力小的一側跑偏。

4、濾布影響真空皮帶機的跑偏。

當真空皮帶機跑偏后，濾布自動糾偏裝置就會調節濾布調偏輥，主要是通過氣囊或者是汽缸伸縮，來改變濾布兩側的張緊力，濾布會向張緊力小的一側跑偏，從而調節濾布的跑偏。

當石膏漿液落在濾布上，由于石膏重力和真空吸力的作用，濾布會跟著皮帶一起運行，而濾布自動糾偏裝置，調節時，濾布一側張緊一側松弛，最終作用在皮帶上，皮帶一側張力大一側張力小，最后導致皮帶向張力小的一邊跑偏。

5、膠帶小拖輥或者托板影響皮帶的跑偏。

整體的皮帶小拖輥或者托板不在一個平面上，與主動輥或者從動輥頂面不在一個平面上，導致皮帶一側略高一側略低，漿液落在濾布上后，導致石膏一邊重一邊情，即導致皮帶一邊張力大一邊張力小，皮帶就會向張緊力小的一側跑偏。

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