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尾礦干排6大工藝流程尾礦干排6大工藝流程
尾礦干排的工藝流程是根據不同種類尾礦漿:種類不同、顆粒不同、濃度不同、含泥量不同合理制定干排工藝,合理選型設備;掌握原則是在保證干排前提下,盡量減小濃縮機面積減小占地面積、減小設備投資,干排工藝一般有以下幾種方式
1、濃縮機+泥漿泵,底流泵送至尾礦庫 適合:中、大型礦山,尾礦干排能夠減少70%左右的尾礦漿輸送量,年節電可達幾十萬至幾百 萬元,節電效果顯著。 特點:工藝簡單、效益明顯,根據實地情況可選高效濃縮機、深錐濃縮機、斜板濃密箱 等多種濃縮設備
2、濃縮機(或旋流器)+振動脫水篩:干礦含水<20% 適合:礦漿中固體顆粒>70um(200目),且對回收水質量要求不高 特點:工藝簡單、造價低,但只適合顆粒較粗不含泥類尾礦
3、旋流器分級+濃縮機+過濾機(壓濾機)干礦含水<18% 適合:尾礦量較大,含泥量(-375目以下細微顆粒稱之為泥)10%以下 特點:工藝順暢、占地面積較大、干堆效果理想
4、旋流分級+震動篩脫水+濃縮+過濾機(壓濾機)干礦含水<20% 適合:任意種類礦漿,選擇適合的脫水設備非常重要。 例如:尾礦干排含泥量較少的可選擇圓盤過濾機、真空帶式過濾機,含泥量較多則適合壓濾設備。
5、旋流分級+震動篩脫水+斜板濃密機+加藥裝置+過濾機(壓濾機)干礦含水<18% 適合:尾礦干排尾礦量巨大、含泥量較高、一般選擇效率高易操作的帶式過濾機
6、有色金屬尾礦顆粒較細,干堆量較少,濃縮設備一般選擇深錐高效濃縮機或高效斜 板濃密箱,較易取得較高底流濃度,脫水設備一般選擇圓盤陶瓷過濾機 . 產品關鍵詞:過濾機|脫水機|帶式過濾機|真空帶式過濾機|真空皮帶脫水機|過濾機配件 適用行業:礦冶|化肥|醫藥|染料|制堿|發酵|稀土|無機鹽|造紙|環保|化工|新能源 用途:脫水|固液分離|選煤|干燥過濾|藥液過濾|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水 標簽:真空帶式過濾機|真空皮帶脫水機|固液分離|化工脫水|煙氣脫硫|尾礦干排
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